中國模板工程現狀與發展方向

1、模板工程的作用與重要性

　　混凝土結構工程由模板工程、鋼筋工程和混凝土工程三個主要工種工程組成。

　　模板工程是指支承新澆筑混凝土的整個系統。模板結構主要由模板、支撐結構和連接件三部份組成。模板是直接接觸新澆筑混凝土的承力板；支撐結構則是支承模板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證模板結構牢固地組合，使其不變形、不破壞；連接件是將模板與支撐結構連接成整體的配件。

在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技術對于提高工程質量、加快施工進度、降低工程成本和實現文明施工，都具有重要的影響。

在施工技術上，許多高、難、大的工程主要集中在混凝土結構工程上，而混凝土工程中，主要技術又集中在模板工程上，模板技術問題解決了，工程就可上去了，體現了模板技術的主導作用。

　　在工程質量上，模板施工質量直接影響混凝土工程的質量，如混凝土結構工程長城杯，主要看模板施工的混凝土表面質量。清水混凝土模板施工工程必須選擇高質量的模板，利用這種模板可以完成各種裝飾混凝土面和飾面清水混凝土面，不僅減少了混凝土面層濕作業的材料和人工費，也提高了結構工程的檔次。

　　由此可見，模板在混凝土工程中的作用是十分重要的。

　　2、我國目前的模板水平極其落后

　　模板按照材料，可分為木模板、竹模板、鋼模板、塑料模板、鋁合金模板。

　　上世紀80年代前，我國現澆結構模板主要采用木材，加工成木板、木方，然后組合而成。

　　上世紀70年代末，從日本引進開發了組合鋼模板，當時在國家 “以鋼代木”政策推動下，組合鋼模板市場占有率曾經達到70％以上。

　　上世紀90年代以來，隨著高層建筑的大量興建，許多工程要求做成清水混凝土。由于組合鋼模板存在板面尺寸小、拼縫多、很難適應工程施工的需要，已經逐步退出了市場。

　　1996年以后，北京開始大量推廣應用全鋼大模板。

　　全鋼大模板板面平整、拼縫少、使用次數多、能適應不同板面尺寸的要求，整體剛度好，具有很高的強度和穩定性，拆模后的砼墻面平整、順直、光滑，只要薄刮抹便可達到裝飾效果，大大減少了濕作業工作量。

　　全鋼大模板主要在北京及周邊、西安、重慶等大城市得到應用。

　　總體來看，木膠合板模板、竹膠合板模板和鋼模板現在已形成三足鼎立之勢，塑料模板和鋁合金模板在我國剛剛進入市場。

　　在我國南方，比如長沙、廣州、武漢，90％以上都是使用木膠合板模板和竹膠合板模板，很少使用鋼模板。

　　我國木膠合板與竹膠合板模板，都是采用現鋸、現配、現拼、現支、現拆等以手工操作為主的落后傳統施工方法，它們在全國模板市場的占有率達到70%以上，而在湖南、湖北、廣東則達到90%以上。

　　小鋼模板和大鋼模板是從原始的木料發展到工業化的產品，而大量膠合板的現場手工制作，則是工藝和技術的倒退。

　　我國有著世界上較大的建筑市場，在我國建筑工程技術飛速發展的今天，我國模板技術的落后顯得極不相稱。

　　當前，建筑工程中，建筑設備如挖掘機、壓路機 、塔吊等都實行了專業公司租賃經營，鋼管腳手架基本實現了專業租賃經營。建筑工程的專業化分工越來越細。

　　混凝土結構工程中，混凝土己實現了商品化和專業化，有專業的公司運營混凝土攪拌站、混凝土輸送車、混凝土泵送。鋼筋工程實現了加工安裝專業化，模板工程施工專業化也將是發展的必然趨勢。

　　專業化的模板施工必須要有專業化的模板工具。模板必須要實現工具化、裝配式，要滿足輕便、可以重復使用，并形成完整的體系。

木膠合板模板通常使用5次左右、竹膠合板模板使用10次左右就報廢了，只能作為周轉材料。

　　鋼模板較重（46～80kg/m2 )，必須依賴塔吊，鋼模板本身不能成為一個完整的模板體系，只能做豎向的墻、柱，水平模板（包括門窗）一般還需要使用木模板。此外采用鋼模板還必須分兩次澆筑，即先做完墻、柱，再做梁、板。一個樓層內還要分至少兩個流水段，否則模板就要落地。

　　木膠合板模板、竹膠合板模板根本不可能作為一種專業的工具化模板，鋼模板也不是理想的工具化模板。

　　3、鋁合金模板是我國模板發展的方向

　　3.1 鋁合金模板是理想的工具式模板，進入市場的條件已經成熟

　　鋁合金模板可以形成完整的體系，可以一次可以完成墻、柱、梁、板、陽臺、飄窗、外裝飾線條等混凝土結構的施工。鋁合金模板系統采用獨立鋼支撐，十分簡便，可以取代傳統木模板的木方、支撐。因為鋁合金材料的相對密度是鋼的1/3，使得鋁合金模板十分輕便，可以不需要使用塔吊，完全由人工轉運。

　　鋁合金模板是目前看來最為理想的工具式模板。

　　鋁合金模板是在國際上已使用多年，由于其諸多優點，受到建筑施工部門廣泛歡迎。

　　早在1984年，北京市第二建筑公司與香港愷企業有限公司合作，引進美國康泰鋁合金模板，在北京建造了高層和中層建筑三座。李鵬總理、張百發市長視察后給予了充分肯定，并建議在北京市首先生產和推廣鋁合金模板。由于當時人工工資較低，而鋁合金模板成本過高，并不具備大規模推廣的條件。

　　建筑工人中，模板木工的工資比其他工種工人的工資更高。最近兩年，隨著木工的日益稀缺和工資的快速上漲，其日工資達到150元以上，每平方米模板的施工單價達到40元左右，這標志著鋁合金模板進入市場的條件已經成熟，初始投入較高的鋁合金模板能夠節約人工、支撐、木方，使其使用成本與木模板大體持平，并通過反復周轉使用獲取良好的收益。

　　鋁合金模板的一般情況下使用壽命可達300次（有公司稱可用到500～1000次，這與工人的操作有較大的關系），使用60次左右就可以收回投資，此外還有約30％的材料殘值。

　　發達國家和地區因為人工工資極高，采取工具化的模板來節約人工費用，并形成專業化的模板租賃公司。

比如在香港地區，使用鋁合金模板以前，模板工人（木工）的日工資高達1200港元，使用鋁合金模板后，工人工資降到900元左右，工人每天完成的施工面積提高1倍以上。

　　實踐告訴我們，中國總是循著發達國家和地區十年前乃至幾十年前走過的道路前進，西方發達國家、香港地區、澳門地區、甚至印度、馬來西亞、韓國、巴西、越南都在大量采用鋁合金模板，這也預示著鋁合金模板是我國模板今后發展的必由之路。

　　3.2 鋁合金模板的優勢：

　　一、鋁合金模板可以整體澆筑、一次成型，從而縮短工期（正常情況４～５天一層）、保證建筑物的整體強度和使用壽命。

　　二、鋁合金模板可以保證施工質量，降低了施工質量對工人技術水平的依賴。施工效果好，幾何尺寸放心，平整光潔，能夠達到或接近清水墻效果，可以減少或省去二次抹灰作業、降低建筑商的抹灰成本。

　　三、鋁合金模板施工簡便，不依賴木工（技術工人），只要熟練工人（經過短期培訓即可）?，F在工地上做木模板的木工，相當部分年齡在40歲以上，再過幾年后繼乏人。使用鋁合金模板可以使安裝工人的來源更加廣泛，解決工人（木工）短缺的問題。

　　四、鋁合金模板強度高、重量輕，可以完全用人工拼裝、轉運，不依賴起重機械，適應性廣，可以降低塔吊的運行費用。

　　五、鋁合金模板采用了早拆技術，可以用1套模板、3～4套支撐完成整個建筑的施工。

　　六、鋁合金模板施工效率高，熟練工人每工日可裝拆20～25平方。目前工地工人工資節節上漲，一個熟練工人的日工資在150元～300元。目前每平方模板（展開面積）安裝工人的工資為20～23元，占到模板工程費的一半。鋁合金模板可以大幅降低單位面積人工工資、減少工人數量。

　　七、鋁合金模板易于實現工地的文明施工，施工現場整潔，不會出現廢舊木模板堆積如山的現象。

　　八、鋁合金模板不用釘子，可以避免工人被扎傷手腳。

　　九、鋁合金模板不會著火，不存在失火的安全隱患。

　　十、鋁合金模板不生銹，易于保管。

　　十一、鋁合金模板可以反復周轉使用，正常使用壽命可達300次。

　　十二、鋁合金模板具有較高的回收價值，鋁合金材料可以一直循環利用，符合低碳環保、綠色建筑的國家政策。